我们知道，滤筒式除尘器与布袋式除尘器均为高效干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被得到广泛的应用。但滤筒式除尘器与布袋除尘器的的区别在哪里呢？现我们来列举一下吧！

一、过滤材料与原理上的区别

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

二、主要性能比较

滤筒式除尘器袋式除尘器滤料特性抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都不易通过滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制，适合高浓度工况。除尘效率不如滤筒高为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。除尘器阻力阻力低，一般粉尘1000pa阻力大，一般粉尘1500pa有时更高反吹系统压缩空气反吹力大，均匀，效果好风机反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效果差，一般粉尘的过滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。漏风率设备开口少，漏风率小于2%设备开口多，漏风率5%，甚至更高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，除尘器上部无工作面安装方便，占用空间小。外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大，上部须留3m高抽袋空间设备维修与管理、使用寿命设备本体上无运动部件，无维修工作量。滤筒在工作及反吹的不断交换运动中，无机械磨损，使用寿命长，有时可达数年。拆滤筒不须任何工具，拆装方便。顶部有反吹风机、回转臂、脉动阀等几个机械运动部件，长年运行易损坏。滤袋与骨架在工作与反吹时一吸一鼓，不断摩擦，损伤滤料严重，换滤袋繁琐，费钱费力又产生二次污染。

三、经济性的比较

滤筒式除尘器袋式除尘器一次性投资设备费产品性能先进，生产成本高。但售价与旧型相同，有的规格还便宜，并为进口产品价格的1/4.售价与新型设备相同，但配套不全，又无备品备件，漏风率大，风机规格大，主风机为散件，增加管道费用配套土建、电气及压缩空气设备除尘器重量轻，体积小，土建费用省，压缩空气用量少，要求低，压缩空气设备投资小除尘器重量重，体积大，土建费用高，设备用电量大，配套电气工程费用高，压缩空气用量大，压力高，增加了空压机设备与配套的土建、电气费用。维护费用一般工况不必换滤筒，更换滤筒时不用停产。后期维护费用较高，滤袋须经常更换，费用高，更换滤袋时需停产操作。能源消耗主风机：除尘器阻力低，漏风率小，消耗风量，风压小，耗电省。反吹系统：使用的压缩空气量小，要求压力低，耗电小。主风机：除尘器阻力大，漏风率大，消耗风量，风压大，耗电大。反吹系统：反吹风机、回转臂均为耗电设备，耗电能大。总结脉冲滤筒式除尘器特点：1、褶式滤筒，增加过滤面积2、提高处理风量3、减小过滤风速4、易清灰，降低压差5、节约压缩空气6、安装维修方便7、除尘效率高达99.99%脉冲袋式除尘器改造后的优点：1、过滤面积增加3～5倍，过滤风速较大下降2、除尘效率提高到99.99%3、滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降4、滤筒寿命延长5、文氏管、笼架全部免除6、过滤元件短而少，易安装（顶部装入）易检修和更换。

李经理 （同微信）